芳綸紙的國產(chǎn)化路徑

在高科技纖維材料中，芳綸占有十分突出的地位。而芳綸紙因其特殊的紙頁結(jié)構(gòu)，以及優(yōu)良的機(jī)械、化學(xué)、電氣和物理性能，成為一種革命性新材料，在軍工、通訊、交通、電氣等領(lǐng)域得到迅速推廣應(yīng)用，市場前景非常廣闊。而在該領(lǐng)域的材料加工生產(chǎn)中，國外生產(chǎn)線中大量使用電磁感應(yīng)加熱輥。其電磁加熱輥優(yōu)越的溫度精度表現(xiàn)，給芳綸紙的生產(chǎn)提供了有效的溫度工藝保證。在國內(nèi)企業(yè)，電磁加熱的應(yīng)用推廣，還沒有達(dá)到普及的程度。

芳綸主要分為兩種：對(duì)位芳酰胺纖維（PPTA）和間位芳酰胺纖維（PMIA）。

在芳綸纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)位芳酰胺纖維發(fā)展最快，產(chǎn)能主要集中在日本和美國、歐洲。如美國杜邦的Kevlar纖維，日本帝人公司的Twaron、Technora纖維，煙臺(tái)泰和新材的Taparan（泰普龍）纖維等。其中，美國杜邦、日本帝人的產(chǎn)能均為3萬噸左右，在對(duì)位芳綸市場中處于壟斷地位；煙臺(tái)泰和新材于2011年實(shí)現(xiàn)了對(duì)位芳綸的商業(yè)化運(yùn)營，在國產(chǎn)對(duì)位芳綸的商業(yè)化運(yùn)營中走在全國前列。

間位芳酰胺纖維的品種有美國杜邦的Nomex、煙臺(tái)泰和新材的Tametar（泰美達(dá)）、日本帝人的Conex等。美國杜邦和煙臺(tái)泰和新材是全球間位芳綸競爭的主要參與者，兩者都能生產(chǎn)工業(yè)用本白短纖、服裝用可染短纖、色絲、長絲、芳綸紙等，產(chǎn)品性能比較接近，差異化程度也不相上下，在環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)、工業(yè)、電子電器、復(fù)合材料等領(lǐng)域展開了廣泛的競爭。

芳綸紙是由100%芳綸纖維深加工而成的特種紙，具有高強(qiáng)高模、低形變、耐高溫、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，是適用于多種領(lǐng)域的高科技產(chǎn)業(yè)用紙。

國內(nèi)市場潛力巨大

中國市場對(duì)芳綸纖維紙的旺盛需求首先表現(xiàn)在電氣絕緣領(lǐng)域。其中，變壓器是目前我國使用芳綸絕緣紙最多的領(lǐng)域。同時(shí)，我國的鐵路電氣化以及城市地鐵、輕軌的建設(shè)步伐正在加快，對(duì)包括大功率牽引變壓器在內(nèi)的高速列車的相關(guān)設(shè)備提出了更高的要求。采用芳綸紙絕緣系統(tǒng)的機(jī)載變壓器也將迎來前所未有的發(fā)展契機(jī)。

芳綸紙蜂窩是我國芳綸纖維紙市場的另一個(gè)重要領(lǐng)域。作為已在國外飛機(jī)中得到成熟運(yùn)用的高性能輕質(zhì)航空材料，芳綸紙蜂窩結(jié)構(gòu)在國產(chǎn)大飛機(jī)和高速列車制造方面中的應(yīng)用比例會(huì)越來越高。

國產(chǎn)化建設(shè)勢在必行

美國杜邦公司在成功開發(fā)出芳綸紙之后的幾十年間，一直獨(dú)家壟斷著全球芳綸紙市場。近年來，由于全球范圍內(nèi)的需求量增長過快等原因，芳綸紙的供應(yīng)更趨緊張。

在我國市場，杜邦Nomex紙的售價(jià)約40萬元/噸左右，高端產(chǎn)品甚至達(dá)到60萬元/噸。進(jìn)口芳綸紙價(jià)格昂貴，貨源緊張，不僅造成了國內(nèi)相關(guān)企業(yè)成本上升，經(jīng)濟(jì)利益受損，也制約了芳綸紙產(chǎn)品的進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。同時(shí)，芳綸紙完全依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面還會(huì)對(duì)宇航、電力、交通等一些重要產(chǎn)業(yè)的安全和可持續(xù)發(fā)展構(gòu)成嚴(yán)重威肋。因此，芳綸紙的國產(chǎn)化建設(shè)已經(jīng)勢在必行。

我國自上世紀(jì)70年代以來，對(duì)芳綸紙開展了大量研制工作，但由于技術(shù)上、原料上的困難，直到20世紀(jì)末也沒有取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。如今，隨著我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，實(shí)施芳綸紙規(guī)?；ㄔO(shè)的條件已逐漸成熟。

首先，困擾我國多年的原料國產(chǎn)化問題已經(jīng)順利解決。目前我國已有煙臺(tái)泰和新材、廣東新會(huì)彩艷公司、上海圣歐集團(tuán)等3家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了間位芳綸的工業(yè)化生產(chǎn)，總產(chǎn)能接近7000噸/年。其中煙臺(tái)泰和新材規(guī)模最大，發(fā)展最快，其間位芳綸纖維年產(chǎn)量已達(dá)4300噸，居世界第二位。

其次，芳綸紙制造的關(guān)鍵技術(shù)已取得突破。煙臺(tái)泰和新材首期500噸/年芳綸紙生產(chǎn)線、二期年產(chǎn)1500噸芳綸紙產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目均建成并實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。