電磁感應加熱輥

常用的熱輥加熱方式有電加熱、導熱油加熱、水加熱和蒸汽加熱，其中導熱油加熱輥占主導地位。但是，導熱油加熱輥占地面積大、能耗高、難以提供高于250℃以上的溫度，且容易漏油、長期使用易結(jié)焦而影響溫度均勻性，其使用受到諸多限制。

電磁感應加熱輥是最新的一種熱輥加熱方式，不但溫度高、均勻，而且清潔、節(jié)能，可用于各種高端材料的加工。

聯(lián)凈電磁感應加熱輥有十多年的歷史，規(guī)格齊全，精度高，擁有完整知識產(chǎn)權(quán)，是高端材料加工的Z佳選擇。除了標準規(guī)格之外，還可按照客戶工藝要求訂制各種規(guī)格的加熱輥。

聯(lián)凈電磁加熱輥結(jié)構(gòu)示意圖

獨特的能量密度發(fā)布技術(shù)，讓輥筒實現(xiàn)高效加熱的同時，表面溫度均勻性可保持在±0.5℃以內(nèi)。

聯(lián)凈電磁加熱輥工作原理

輥體內(nèi)均勻布置的加熱線圈外接電源控制模塊。

通電后將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過電源控制模塊將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓輸出，快速運動的高壓電流在輥體內(nèi)部線圈中產(chǎn)生高速變化的磁場。

磁生熱，線圈中產(chǎn)生的磁場與金屬輥體接觸后加熱輥輥體內(nèi)部聚集切割交變磁力線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使加熱輥輥體的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

簡單說，電磁感應加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。

聯(lián)凈電磁加熱輥特點

溫度分布范圍大

輥筒在電磁場的作用下自身感應發(fā)熱，可以實現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。

溫控精度高，輥面溫度均勻

采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實線輥面溫度精度最高達±0.5℃。

還可以按照用戶工藝需求，進行特殊的溫度分布設計。

結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間

聯(lián)凈電磁感應加熱輥只需要用電，無須其他動力設施，安裝和使用空間小。

使用清潔，維護方便

沒有使用導熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場清潔。模塊化設計結(jié)合多元化人機交互畫面，一鍵操控，操作維護方便。

支持Modbus/TCP、Modbus RTU/ASCII、RS-485、EtherNet-IP等通信協(xié)議，實現(xiàn)更多的工業(yè)互聯(lián)可能。

能耗更低

通過感應方式加熱，熱效率高，和傳統(tǒng)導熱油加熱輥、蒸汽加熱輥相比，能耗降低50%左右，部分行業(yè)節(jié)能率超過70%。